1 مقدمة

يعرف البلاط الملون أيضًا باسم بلاط الرصيف. في السنوات الأخيرة ، ازدهر إنتاج وتطبيق بلاط الرصيف الملون مع إنشاء البلديات والمباني في الصين. إن الجمع بين شكل البلاط الأسمنتي واللون يخلق رصيفًا ملونًا فريدًا وممتعًا ، مما يساهم بشكل إيجابي في تجميل الطرق الحضرية. ومع ذلك ، فإن الإنتاج الحالي لبلاط الرصيف الأسمنتي الملون يعاني من مشاكل تفاوت درجات الألوان والأسطح غير المستوية ، حيث تكون جودة اللون هي المفتاح لتأثيره الزخرفي. فيما يلي مناقشة للعوامل التي تؤثر على جودة بلاط الرصيف، ويقترح تدابير لمنعها والسيطرة عليها.

2 التأثير على عوامل جودة لون الطوب الأسمنتي والتدابير الوقائية

1.2 تأثير نسبة الماء إلى الأسمنت على جودة اللون

1.1.2 الأسباب:

① بعد تصلب الخرسانة ، يتبخر بعض الماء الزائد من الخرسانة ويشكل مسامًا صغيرة جدًا ومتعددة وتبعثر الضوء الساقط ، مما ينتج عنه لون خرساني أفتح. كلما زادت نسبة الماء إلى الرماد ، كان لون الخرسانة أفتح ؛

② في عملية إنتاج نفس الدفعة من بلاط الرصيف الأسمنتي ، يتم تغيير نسبة الماء إلى الأسمنت بشكل تعسفي ، بحيث يتغير لون بلاط الرصيف المنتج ، مما يؤدي إلى تفاوت.

2.1.2 تدابير المنع والمكافحة:

① اختر أفضل نسبة الأسمنت ونسبة الماء إلى الخلطة ، أي ، تسمح ظروف التشكيل ، بمحاولة تقليل نسبة الماء إلى الأسمنت ، بحيث يكون إنتاج المنتج كثيفًا ، والخرسانة في المسام أقل ، وكلما قل إنتاج الفقاعات ؛

② تحكم صارم في محتوى رطوبة الحجر والرمل ، لضمان دقة التحكم في نسبة الماء إلى الأسمنت. في الوقت نفسه ، في عملية إنتاج نفس المنتج ، لا يمكن تغيير نسبة الماء إلى الأسمنت حسب الرغبة.

2.2 تأثير لون الأسمنت على جودة اللون

1.2.2 أسبابه :

① يمكن أن تتسبب مساحة السطح المحددة الكبيرة للأسمنت والكمية الكبيرة المستخدمة والقياس غير الدقيق في ظهور ظلال مختلفة من الألوان في كل دفعة من المواد ، وسيكون لون المنتجات المنتجة غير متساوٍ ؛

② لون أسمنت السيليكات ، سواء كان رمادي فاتح أو رمادي غامق ، سيكون له تأثير ضعيف على أي لون. بالنسبة للألوان الداكنة (الأحمر والبني والأسود وما إلى ذلك) ، فإن استخدام الأسمنت الرمادي والأبيض له تأثير ضئيل على جودة ألوان المنتجات ؛ بالنسبة للألوان الفاتحة (الأصفر ، الأخضر ، الأزرق ، إلخ) يكون تأثير لون الأسمنت أكبر

2.2.2 تدابير المنع والمكافحة:

① يجب أن يكون قياس الأسمنت دقيقًا ، ويجب ألا يزيد خطأ قياس الأسمنت العام عن 1٪ ، ويجب معايرة مقياس الأسمنت بانتظام ؛

كلما كان لون الأسمنت الرمادي أفتح ، كان لون المنتج أكثر إشراقًا ، لذلك يجب استخدام الأسمنت ذو اللون الفاتح أو الأسمنت الأبيض قدر الإمكان ، ويجب استخدام نفس النوع والدفعة من الأسمنت لإنتاج نفس الدفعة من منتجات الطوب الخرساني.

3.2 تأثير جودة الصبغ والخلط على جودة اللون

1.3.2 أسبابه:

① بلاط الرصيف الأسمنتي المنتج في نفس الدفعة له اختلاف كبير في اللون ، وقدرة التلوين ليست قوية ، والصبغة ليست موزعة بالتساوي؛

② مطابقة لون الصبغ الغير دقيق. كلما زاد عدد الأصباغ ، زاد قتامة المنتج ، مما يؤثر على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لبلاط الرصيف الأسمنتي ويزيد من تكلفة المنتج.

2.3.2 تدابير الوقاية والحلول:

① قدرة تلوين الصبغ أكسيد الحديد الاصطناعية قوية ؛ صبغة أكسيد الحديد الطبيعي ، قدرة التلوين ليست قوية ، يجب أن تختار استخدام صبغة معدنية اصطناعية ؛

② عندما تصل كمية المنشطات الصبغية في المنتج إلى قيمة معينة ، ثم زيادة كمية المنشطات ، فلن يتحسن لون المنتج بعد الآن. نقطة تشبع الصبغ بأكسيد الحديد العام من 4٪ إلى 8٪. في حالة استخدام الصبغة ذات قوة التلوين الضعيفة ، تزداد أيضًا نقطة تشبع الصبغة ، وهناك حاجة إلى مزيد من الجرعات لتحقيق تأثير اللون المطلوب ؛

③ تأكد من نفس وقت الخلط لنفس دفعة الألوان ، عادة من 0.5 إلى 1 دقيقة. من الممكن أيضًا إضافة مشتت لجعل الألوان مختلطة ومشتتة بالتساوي.

4.2 تأثير تشكيل المعايير على جودة اللون

1.4.2 الأسباب: تختلف معاملات تشكيل قوة الاهتزاز ووقت الاهتزاز ، حيث يجلب سطح بلاط الرصيف الأسمنتي نقاطًا مختلفة ، مما يؤدي إلى درجات مختلفة من تشتت الضوء ، بحيث تختلف المنتجات الملونة في الظل.

2.4.2 تدابير المنع والمكافحة:

① يجب أن تكون نفس مجموعة المنتجات المستخدمة في أفضل وقت للاهتزاز وقوة الاهتزاز ومعايير التشكيل الأخرى هي نفسها ، ولا يمكن تغييرها بشكل تعسفي في الوسط ؛

② الإنتاج التجريبي للعينات الصلبة على آلة التشكيل ، للحصول على أفضل معايير التشكيل لكل منها ، بحيث يتم تشكيل الخرسانة لتحقيق أفضل كثافة.

5.2 تأثير درجة حرارة الصيانة على جودة اللون

1.5.2 الأسباب: يرجع تأثير درجة حرارة الصيانة على لون بلاط الرصيف الأسمنتي بشكل أساسي إلى الثبات الحراري للألوان نفسها ، والتي يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا عند تسخينها. كلما ارتفعت درجة حرارة المعالجة ، كانت الخرسانة نفسها أخف.

2.5.2 تدابير الوقاية والحلول:

① لمنع تكاثف البخار من تلويث سطح المنتج أثناء صيانة درجات الحرارة المنخفضة ، قم بتغطية السطح المزخرف بغطاء بلاستيكي ؛

② إنشاء نظام صيانة جيد لضمان تناسق جودة الألوان.

3 الخلاصة

إن إنتاج بلاط الرصيف الأسمنتي ذات الألوان الزاهية والمتجانسة هو مشروع منظم يتم تنفيذه خلال عملية الإنتاج بأكملها. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة ألوان بلاط الرصيف الأسمنتي ، منها جودة المواد الخام ونسبة الخلط والقياس والتشكيل والصيانة. فقط من خلال الإدارة الشاملة يمكن ضمان جودة ألوان بلاط الرصيف الأسمنتي. في الوقت نفسه ، يتم وضع نظام ضمان الجودة والقواعد واللوائح ذات الصلة لوضع إجراءات التشغيل لكل عملية ، ويولي كل قسم إنتاج وإدارة إدارة الاهتمام بجودة المنتج ، بحيث يكون لون بلاط الرصيف الأسمنتي ذو نوعية جيدة ويلعب دورًا ملونًا وزخرفيًا.